Redenen om te falen en hoe ze te voorkomen

Redenen voor Lagerfalen en Hoe Dit te Voorkomen

Lagers zijn cruciale componenten in machines en apparatuur, die roterende assen ondersteunen en wrijving verminderen om een soepele werking te faciliteren. Lagerfalen kan leiden tot kostbare stilstand en schade aan apparatuur. Het begrijpen van de redenen voor lagerfalen en het implementeren van preventieve maatregelen is essentieel voor het waarborgen van de betrouwbaarheid en levensduur van machines. Hier zijn veelvoorkomende redenen voor lagerfalen en hoe dit te voorkomen:

Redenen voor Lagerfalen:

1. Smeringsproblemen:

   • Onvoldoende of onjuiste smering is een primaire oorzaak van lagerfalen. Onvoldoende smering kan leiden tot verhoogde wrijving, slijtage en warmteontwikkeling, terwijl overmatige smering oververhitting en weerstand kan veroorzaken. Verontreinigde smeermiddelen kunnen ook leiden tot vroegtijdig lagerfalen.

2. Verkeerde uitlijning:

   • Verkeerde uitlijning van assen kan overmatige belastingen op lagers uitoefenen, wat leidt tot ongelijke slijtage, verhoogde wrijving en vroegtijdig falen. Uitlijningsproblemen kunnen ontstaan door onjuiste installatie, thermische uitzetting of asdoorbuiging onder belasting.

3. Overbelasting:

   • Overmatige belastingen die de capaciteit van het lager overschrijden, kunnen vermoeidheid en putjes veroorzaken in de lagerbanen en rolelementen. Overbelasting kan het gevolg zijn van onjuiste dimensionering, plotselinge schokken of veranderingen in de bedrijfsomstandigheden.

4. Verontreiniging:

   • Verontreinigingen zoals vuil, stof, vocht en metaaldeeltjes kunnen lagers binnendringen, wat leidt tot slijtage, corrosie en versnelde slijtage. Verontreiniging kan afkomstig zijn van de omgeving, slechte afdichting of onjuiste onderhoudspraktijken.

5. Onjuiste behandeling en installatie:

   • Onjuiste behandeling tijdens opslag, transport of installatie kan lagers beschadigen en hun prestaties aantasten. Onjuiste montagetechnieken, het gebruik van verkeerde gereedschappen of het uitoefenen van overmatige kracht kunnen leiden tot brinelling, deuken of verkeerde uitlijning.

Hoe Lagerfalen te Voorkomen:

1. Juiste Smering:

   • Volg de richtlijnen van de fabrikant voor smeerfrequentie, type en hoeveelheid. Controleer regelmatig de conditie van het smeermiddel en zorg voor een goede afdichting om verontreiniging te voorkomen.

2. Uitlijning en Installatie:

   • Voer precisie-uitlijning van assen en lagers uit tijdens de installatie. Gebruik de juiste gereedschappen en technieken om verkeerde uitlijning te voorkomen, wat kan leiden tot vroegtijdige slijtage.

3. Belastingsbeheer:

   • Zorg ervoor dat lagers niet worden blootgesteld aan overmatige belastingen die de nominale capaciteit overschrijden. Houd rekening met factoren zoals schokbelastingen, trillingen en dynamische krachten bij het ontwerp en de werking van machines.

4. Afdichting en Bescherming:

   • Implementeer effectieve afdichting om lagers te beschermen tegen verontreinigingen en binnendringend vocht. Inspecteer regelmatig de afdichtingen en vervang ze wanneer tekenen van slijtage of schade worden gedetecteerd.

5. Regelmatig Onderhoud en Monitoring:

   • Stel een proactief onderhoudsschema op dat lagerinspectie, smeeranalyse en trillingsmonitoring omvat. Het detecteren van vroege tekenen van slijtage of schade kan catastrofale storingen voorkomen.

Door deze veelvoorkomende oorzaken van lagerfalen aan te pakken en preventieve maatregelen te implementeren, kunnen onderhoudsmedewerkers de betrouwbaarheid en prestaties van machines verbeteren, stilstand verminderen en de levensduur van lagers verlengen. Het prioriteren van de juiste onderhoudspraktijken, het bewaken van kritieke parameters en het snel aanpakken van problemen kan het risico op lagerfalen in industriële toepassingen aanzienlijk verminderen.