Company News About Le guide ultime des conteneurs, mélangeurs et fusions IBC pour les applications industrielles
Que sont les conteneurs IBC ?
Produits chimiques liquides
Ingrédients alimentaires
Produits pharmaceutiques
Matières dangereuses
Composants cosmétiques
Construction durable: Généralement fabriqués en polyéthylène haute densité (PEHD) avec une protection de cage en acier
Tailles standardisées: Les capacités courantes incluent 275 gallons (1 040 litres) et 330 gallons (1 250 litres)
Conception compatible avec les palettes: Conçus pour une manipulation facile avec des chariots élévateurs ou des transpalettes
Conforme aux normes: Répondent aux normes UN, FDA et autres normes réglementaires, le cas échéant
2. IBC souples (FIBC ou grands sacs)
3. IBC en acier inoxydable
4. IBC composites
Mélangeurs IBC : Améliorer l'efficacité du traitement
Avantages des mélangeurs IBC
Avantages des systèmes de fusion IBC
Caractéristiques des matériaux: Viscosité, abrasivité et sensibilité
Exigences de l'industrie: Normes alimentaires, pharmaceutiques ou industrielles
Conditions de traitement: Besoins en température, pression et intensité de mélange
Nettoyabilité: Capacités CIP (Nettoyage en place) ou SIP (Stérilisation en place)
Conformité réglementaire: Certifications nécessaires pour votre secteur
Traitement chimique: Manipulation sûre des matières corrosives ou dangereuses
Alimentation et boissons: Transfert hygiénique des ingrédients et des additifs
Produits pharmaceutiques: Manipulation des matériaux sans contamination
Cosmétiques: Mélange précis des formulations
Peintures et revêtements: Mélange efficace des couleurs et des composants
Lors de la mise en œuvre de systèmes IBC, consultez toujours des spécialistes de l'équipement pour vous assurer de sélectionner la bonne configuration pour les exigences spécifiques de votre application. Des solutions IBC correctement entretenues peuvent fournir des années de service fiable tout en réduisant les coûts de manutention globaux et en améliorant la cohérence du processus.