Company News About La guida definitiva per i contenitori, i miscelatori e le fusioni IBC per applicazioni industriali
Cosa sono i Contenitori IBC?
Prodotti chimici liquidi
Ingredienti alimentari
Prodotti Farmaceutici
Materiali pericolosi
Componenti cosmetici
Costruzione Duratura: Tipicamente realizzati in polietilene ad alta densità (HDPE) con protezione a gabbia in acciaio
Dimensioni Standardizzate: Le capacità comuni includono 275 galloni (1.040 litri) e 330 galloni (1.250 litri)
Design Compatibile con Pallet: Costruiti per una facile movimentazione con carrelli elevatori o transpallet
Conformità Certificata: Soddisfano gli standard ONU, FDA e altri standard normativi, ove applicabile
2. IBC Flessibili (FIBC o Big Bag)
3. IBC in Acciaio Inossidabile
4. IBC Compositi
Miscelatori IBC: Migliorare l'Efficienza di Processo
Vantaggi dei Miscelatori IBC
Vantaggi dei Sistemi di Fusione IBC
Caratteristiche dei Materiali: Viscosità, abrasività e sensibilità
Requisiti del Settore: Standard per uso alimentare, farmaceutico o industriale
Condizioni di Processo: Necessità di temperatura, pressione e intensità di miscelazione
Pulibilità: Capacità CIP (Clean-in-Place) o SIP (Sterilize-in-Place)
Conformità Normativa: Certificazioni necessarie per il tuo settore
Processi Chimici: Manipolazione sicura di materiali corrosivi o pericolosi
Alimenti e Bevande: Trasferimento igienico di ingredienti e additivi
Prodotti Farmaceutici: Manipolazione dei materiali senza contaminazione
Cosmetici: Miscelazione precisa delle formulazioni
Vernici e Rivestimenti: Miscelazione efficiente di colori e componenti
Quando si implementano sistemi IBC, consultare sempre gli specialisti delle attrezzature per assicurarsi di selezionare la configurazione corretta per le proprie esigenze applicative specifiche. Le soluzioni IBC correttamente mantenute possono fornire anni di servizio affidabile, riducendo al contempo i costi di movimentazione complessivi e migliorando la coerenza del processo.