Giới thiệu về Giải pháp IBC

Thùng IBC là gì?

• Hóa chất lỏng

• Thành phần thực phẩm

• Dược phẩm

• Vật liệu nguy hiểm

• Thành phần mỹ phẩm

• Kết cấu bền bỉ: Thường được làm từ polyethylene mật độ cao (HDPE) với lớp bảo vệ lồng thép

• Kích thước tiêu chuẩn: Dung tích phổ biến bao gồm 275 gallon (1.040 lít) và 330 gallon (1.250 lít)

• Thiết kế tương thích với pallet: Được chế tạo để dễ dàng xử lý bằng xe nâng hoặc kích pallet

• Đạt chuẩn tuân thủ: Đáp ứng các tiêu chuẩn UN, FDA và các tiêu chuẩn quy định khác khi áp dụng

1. IBC cứng

2. IBC linh hoạt (FIBC hoặc Big Bags)

3. IBC bằng thép không gỉ

4. IBC composite

Máy trộn IBC: Nâng cao hiệu quả xử lý

Lợi ích của máy trộn IBC

• Các loại máy trộn IBC phổ biến
  1. Sáp nhập IBC: Hợp lý hóa việc chuyển vật liệu

     Ưu điểm của hệ thống sáp nhập IBC

     • Lựa chọn hệ thống IBC phù hợp

        

       • Đặc tính vật liệu: Độ nhớt, tính mài mòn và độ nhạy

       • Yêu cầu của ngành: Tiêu chuẩn cấp thực phẩm, dược phẩm hoặc công nghiệp

       • Điều kiện quy trình: Nhu cầu về nhiệt độ, áp suất và cường độ trộn

       • Khả năng làm sạch: Khả năng CIP (Làm sạch tại chỗ) hoặc SIP (Khử trùng tại chỗ)

       • Tuân thủ quy định: Các chứng nhận cần thiết cho ngành của bạn

  Chăm sóc đúng cách sẽ kéo dài tuổi thọ thiết bị và đảm bảo vận hành an toàn:

  • Ứng dụng trong ngành

     

    • Xử lý hóa chất: Xử lý an toàn các vật liệu ăn mòn hoặc nguy hiểm

    • Thực phẩm & Đồ uống: Vận chuyển vệ sinh các thành phần và chất phụ gia

    • Dược phẩm: Xử lý vật liệu không bị nhiễm bẩn

    • Mỹ phẩm: Trộn chính xác các công thức

    • Sơn & Lớp phủ: Trộn màu và thành phần hiệu quả

    Các phát triển mới nổi bao gồm:

    • Kết luận

      Khi triển khai hệ thống IBC, luôn tham khảo ý kiến của các chuyên gia thiết bị để đảm bảo bạn chọn cấu hình phù hợp với yêu cầu ứng dụng cụ thể của mình. Các giải pháp IBC được bảo trì đúng cách có thể cung cấp nhiều năm dịch vụ đáng tin cậy đồng thời giảm tổng chi phí xử lý và cải thiện tính nhất quán của quy trình.